uaМова
Головна / Продукти / Круглий канал роблячи машину / Машина для різання

Машина для різання

Чому обирають нас?

Професійна команда

Ми отримали сертифікати ISO9001:2008, CE тощо. Таким чином, ми можемо надавати найпрофесійніші послуги клієнтам із багаторічним досвідом і професійними командами повного спектру послуг.

Сервіс відстеження вантажу

У нас є чудова система відстеження, яка може просувати товари до місця призначення безпечно та швидко. Клієнти можуть у будь-який час перевірити статус відправлення товарів за допомогою нашої служби відстеження вантажу.

Контроль якості

Для кожного процесу у нас є суворі стандарти перевірки, і ми завжди наполягаємо на тому, що якість - це життя.

Конкурентоспроможна ціна

У нас є професійна команда закупівель і команда розрахунків, які намагаються зменшити витрати та прибуток і надати вам хорошу ціну.

Ми є найбільшим бізнес-експертом

 

Машина для різання — це інструмент або пристрій, який використовується для різання або формування матеріалів, таких як метал, дерево, папір, тканина, пластик, піна тощо. Ці машини можуть працювати вручну або автоматично, використовуючи різні методи, такі як пиляння, штампування, різання, лазерне різання, гідроабразивне різання, плазмове різання тощо. Машини для різання зазвичай використовуються в таких галузях, як виробництво, будівництво, автомобільна, текстильна, поліграфічна та реміснича промисловість. Вони також використовуються любителями та ентузіастами DIY для різних проектів.

Головна 12 Остання сторінка 1/2
 
Переваги машини для різання
 
01/

Гнучкість
Лазерне різання не потребує інструментів або заміни інструментів для отримання окремих розрізів. Вони не потребують жорстких інструментів, що означає, що немає необхідності змінювати інструмент або заточувати його між різаннями. І налаштування, з яких ви починаєте, — це ті самі налаштування, які ви можете використовувати для вирізання різноманітних форм у межах матеріалу однакової товщини. Машини для лазерного різання є гнучкими та можуть виконувати складні розрізи без дорогих простоїв або неефективності – навіть у великих виробничих серіях.

02/

Точність
Точність є ще однією перевагою лазерного різання. Порівняно з іншими методами різання, лазерне різання може створювати розрізи з меншою похибкою з точністю +/-0,1 мм. Це дозволяє виробникам створювати високоточні деталі без потреби у додаткових послугах. У деяких випадках така висока точність також означає, що не потрібні додаткові допуски.

03/

Універсальність
Деякі машини для лазерного різання оснащені багатоосьовими шарами. Цей механізм дозволяє їм вирізати широкий діапазон нестандартних дизайнів і форм. Крім того, вони можуть різати матеріали всіх типів і товщини, включаючи інші метали та сплави. Ці машини здатні з легкістю вирізати навіть найскладніші конструкції.
Лазерні різаки можуть створювати складні форми з різних матеріалів, навіть здатні обробляти кілька різних матеріалів одночасно. Ці можливості означають, що типи конструкцій, які може виконати лазерне різання, майже безмежні.

04/

Послідовність
Оскільки лазерні різаки є високоточними та здатними працювати з різними матеріалами, вони можуть створювати деталі та вузли, які є точними та повторюваними. Ви можете гарантувати, що розрізи будуть абсолютно однаковими від першої деталі з машини до тисячної частини. Це допомагає виробникам створювати кілька копій того самого продукту однакової якості та в узгодженому виробничому процесі.

05/

швидкість
Лазерне різання, крім того, що воно точне та надійне, може виконуватися набагато швидше, ніж інші методи різання (особливо традиційні та механічні варіанти). Ця перевага особливо корисна у випадку більш складних розрізів. Під час виготовлення складних або великих металевих вузлів різання за допомогою інших методів, таких як плазмове або полум’яне різання, може зайняти значний проміжок часу. Лазерне різання може зламати їх лише на швидкості навіть з матеріалами товщиною 10 мм.

06/

автоматизація
Використання лазерного різання також вимагає невеликої робочої сили або людського втручання для належної роботи. Завдяки технологічному прогресу машини для лазерного різання тепер високоавтоматизовані. Сьогодні більшість верстатів сумісні з програмами CNC CAD/CAM, подавальними машинами та наступними конвеєрами, що підвищує їх швидкість, точність і послідовність. Хоча їм все ще потрібні досвідчені оператори для забезпечення безпеки, належного різання та якості, тепер немає потреби в ручній праці протягом усього процесу. Таким чином, лазерне різання також має нижчу вартість порівняно з іншими методами.

Які програми різальної машини
 
Використання в промисловості чавунних веж

Застосування верстатів для лазерного різання не обмежується лише промисловістю чавунних веж, вони мають широкий спектр застосувань у багатьох галузях промисловості. У промисловості чавунних башт лазерні різальні машини використовуються для різання та зварювання сталевих пластин. Використання верстатів для лазерного різання допомогло промисловості чавунних веж заощадити час і гроші. У минулому, коли працівникам доводилося різати або зварювати сталеві пластини вручну, це був дуже трудомісткий і небезпечний процес. За допомогою верстатів для лазерного різання працівники тепер можуть різати або зварювати сталеві пластини набагато швидше та безпечніше. Це допомогло промисловості чавунних веж стати ефективнішою та продуктивнішою.

Автомобільні запчастини

Волоконні лазерні різаки – це практичний інструмент для металообробки. Якщо вам потрібно швидко розрізати листовий метал з мінімальними відходами, лазерний різак — найкращий вибір. Автомобільна промисловість покладається на ідеально вирізані металеві деталі, щоб створити все від дверей автомобіля до вихлопної системи.

Кухонна техніка

Кухонні прилади з нержавіючої сталі в моді. Незважаючи на зростаючу тенденцію, інженери повинні розробляти ці інструменти та створювати повторювані продукти для масового виробництва. Ось тут і вступають у гру волоконно-лазерні машини для різання — вони роблять різання сталевого листа та маніпуляцію масовою процедурою. Насправді система обробки з ЧПК полегшує, ніж будь-коли, виготовлення кухонних приладів на замовлення для домовласників, які бажають більш практичного підходу.

Рекламна продукція

Рекламна індустрія – це набагато більше, ніж рекламні щити на дорогах і газетні оголошення. Незалежно від того, чи потрібно вам вирізати індивідуальний бізнес-вивіску чи створити рекламний продукт, рекламодавці можуть покластися на точність машини для лазерного різання. Хоча сама рекламна агенція може не виробляти елементи власними силами, вона може співпрацювати з партнерськими підприємствами для створення дизайну, який розробляє разом із клієнтами.

Фітнес обладнання

З розвитком і популяризацією концепції спорту попит на громадські фітнес-центри та обладнання для тренажерних залів поступово зростає. Щоб впоратися з металевим різанням великої кількості труб, використання машини для різання волоконним лазером значно підвищило ефективність виробництва, тому ми можемо легко задовольнити потреби замовлення.

Види машин для різання
 
TDF Hand Folder
 

Волоконний лазерний різак

Ці потужні машини, волоконно-лазерні різаки, не просто вихваляються своєю майстерністю безпідставно. Анатомія волоконного лазерного різання бере свій початок від блоків діодів, «волоконних» разом, щоб отримати високоінтенсивний лазерний промінь, який справді ідеально підходить для різання. Фактично, ці діоди, розміщені в компактних модулях, генерують світло, яке направляється та посилюється через волоконно-оптичні кабелі. Коли це світло виходить із волоконно-оптичних кабелів, воно зберігає свою потужність і якість, а за належних налаштувань стає адаптованим для різання матеріалу.

 

CO2 лазерні різаки

Коли ми говоримо про лазерні різаки CO2, ми маємо на увазі машини, родовід яких заснований на газовій суміші, в якій домінує вуглекислий газ. Ці лазерні різаки заслужили свої смуги завдяки своїй здатності працювати з великою кількістю матеріалів. На відміну від компактних діодних установок у волоконних лазерах, CO2-резонатор є значним. Для створення лазерного променя він використовує електрику, змішану з сумішшю газів. Інтенсивність досягається через дзеркала, але коли промінь рухається до лінзи, проходячи через кілька охолоджуваних дзеркал, неминуча втрата потужності та якості.

Round Flange Forming Machine
TDF Flange Forming Machine
 

Прямі діодні лазери

Заглиблюючись у сферу прямих діодних лазерів, ми знаходимо пристрої, відомі своєю винятковою ефективністю. Вони виділяються серед основних типів лазерів, оскільки використовують діоди безпосередньо для отримання потрібної довжини хвилі. Для тих, хто глибоко занурюється в процеси лазерного різання, лазери з прямими діодами пропонують поєднання швидкості та компактності.

 

Лазери Nd:YAG/Nd:YVO

Серед основних типів лазерів виділяються лазери Nd:YAG (ітрієвий алюмінієвий гранат, легований неодимом) і Nd:YVO (ортованадат ітрію, легований неодимом), які часто називають кристалічними лазерними різачами. Якщо заглибитися в нюанси технології лазерного різання, то стає очевидним, що ці твердотільні лазери зайняли собі нішу в різних галузях завдяки своїй універсальності та потужності.

Auto Duct Line 2

Компоненти різальної машини

 

 

Станина машини
Станина машини для лазерного різання, механічна частина, яка реалізує рух осей X, Y і Z, включаючи робочу платформу для різання. Він використовується для розміщення заготовки, яку потрібно розрізати, і може правильно й точно рухатися відповідно до програми керування, зазвичай приводиться в дію серводвигуном.

 

Лазерний генератор
Пристрій, що генерує лазерне джерело світла. Для лазерного різання, за винятком кількох випадків, коли використовуються твердотільні лазери YAG, більшість із них використовують газові лазери CO2 або волоконні лазери з високою ефективністю електрооптичного перетворення та високою вихідною потужністю. Оскільки лазерне різання вимагає високої якості променя, не всі лазери можна використовувати для різання. Режим Гауса підходить для лазера на вуглекислому газі низького порядку 100 Вт-3000Вт, а багатомодовий — понад 3000 Вт.

 

Зовнішній оптичний шлях
Рефракційне дзеркало, яке використовується для направлення лазера в потрібному напрямку. Щоб запобігти виходу променя з ладу, усі дзеркала повинні бути захищені захисними кожухами, а для захисту дзеркал від забруднення повинен бути введений чистий захисний газ надлишкового тиску. Хороший набір лінз сфокусує промінь без кута розбіжності в нескінченно малу пляму. Зазвичай використовується 50--дюймовий об’єктив з фокусною відстанню. Лінзи 7,5" доступні лише для матеріалів товщиною понад 12 мм.

 

Система ЧПУ
Керуйте станиною машини, щоб реалізувати рух осей X, Y і Z, а також керуйте вихідною потужністю лазера.

 

Регульоване живлення
Підключення між лазерами, верстатами з ЧПК і системами електроживлення. Це в основному відіграє роль запобігання зовнішнім перешкодам мережі.

 

Ріжуча головка
В основному він включає такі частини, як порожнина, тримач фокусуючої лінзи, дзеркало для фокусування, ємнісний датчик і допоміжне газове сопло. Пристрій приводу ріжучої головки використовується для руху ріжучої головки вздовж осі Z відповідно до програми та складається з серводвигуна та деталей трансмісії, таких як гвинтовий стрижень або шестерня.

 

На що слід звернути увагу, вибираючи машину для різання?

Stitchwelder

Сумісність матеріалів

Визначте діапазон матеріалів, з якими ви будете працювати найчастіше. Спектр поглинання матеріалу повинен збігатися з обраним типом лазера, для основної маси робіт. Це допоможе уникнути серйозних ускладнень і повільнішої обробки на вищих рівнях енергії, що зменшить рентабельність і термін експлуатації обладнання.

Seamwelder

Робоча зона

Подумайте про розмір типової роботи або частини сировини, яку ви збираєтеся вирізати. Виберіть машину з достатньо великою робочою зоною для очікуваних завдань. Розглянемо також менші роботи. Це може спонукати вас вибрати дві машини, щоб ефективно охопити необхідний діапазон.

HVAC Air Duct Hydraulic Elbow Forming And Making Machine For Air Condition

Технічне обслуговування та надійність

Оцініть неявні вимоги до технічного обслуговування та надійність майбутніх машин. Твердотільні лазери (волоконний і прямий діод) мають менше деталей, які «обслуговуються користувачем», і більший час безперебійної роботи, ніж, наприклад, CO2-лазери.

TDC Flang Forming Machine

Точність/Якість променя

Якщо ваше очікуване робоче навантаження вимагає високої точності та складних деталей для різання, зверніть особливу увагу на якість балки майбутніх верстатів, які ви розглядаєте. Волоконні лазери, як правило, пропонують кращу якість променя порівняно з CO2-лазерами, що забезпечує більш тонкі надрізи та більш гладке гравірування.

Gorelocker Machine

Швидкість/Пропускна здатність

Враховуйте обсяги виробництва та терміни виконання, які вам потрібні. Волоконні лазери працюють швидше, ніж CO2-лазери під час різання металів, що може мати вирішальне значення для промислових операцій, але це збільшує попит на CAPEX.

Round Duct Former

Автоматизація/Програмне забезпечення

Оцініть функції машини, які підвищують продуктивність і зручність використання. Опції автоматизації та зручні програмні інтерфейси можуть значно скоротити час налаштування та роботи. Удосконалене програмне забезпечення для гніздування може зменшити накладні витрати, оптимізувавши використання матеріалів, без високих витрат на оплату праці підгонки.

Поради щодо обслуговування машини для різання
 

Оновити навчання операторів великого обладнання
Оператори повинні добре знати роботу з металорізальними верстатами. Серед важливих обов’язків оператора є забезпечення належної перевірки та експлуатації обладнання. Оператори машин повинні пройти належне навчання. Однак навчання слід постійно оновлювати, щоб йти в ногу з останніми технологіями. Коли працівники приходять і йдуть, їхні навички з часом зникають, що призводить до поганої роботи.
Зміни для конкретної робочої ситуації можуть бути зроблені в посібниках оператора. Використовуйте коротшу та простішу мову, щоб зробити посібник легким довідником.

 

Регулярно перевіряйте мастило машини
Щотижня перевіряйте рівень змащення часто використовуваних машин. Мастила захищають рухомі частини, зменшуючи тертя. Регулярне технічне обслуговування змащення збільшує термін служби машини. Без належного змащення металорізальний верстат потенційно може передчасно зношуватися, що призведе до значного пошкодження та дорогого ремонту. Зверніться до посібника з експлуатації та використовуйте мастило, рекомендоване виробником.

 

Перевірте специфікацію вирівнювання
Перевірте свою машину на наявність будь-яких невідповідних пристосувань або компонентів, щоб запобігти смертельним нещасним випадкам на робочому місці. Також невідповідність навісного обладнання може вплинути на якість роботи вашої машини. Щоб визначити правильне вирівнювання, виконайте кілька тестових робіт і запам’ятайте результати. Якщо вирівнювання вимкнено, просто попросіть професіонала відрегулювати машину для підтримки точних характеристик.

 

Забезпечте чистоту машини
Чистота має важливе значення для забезпечення оптимальної продуктивності та продуктивності машини. Обов’язково чистіть машину щодня або щотижня. Недогляд за чистотою машини може призвести до частих поломок і дорогого ремонту. Ущільнювачі та фільтри повинні бути чистими та вільними від забруднень. Перевіряйте, чи ущільнення знаходяться в хорошому стані, і регулярно міняйте фільтри, щоб запобігти забрудненню повітря в приміщенні масляним туманом.

 

Перевірте наявність ознак зносу
Різні фактори можуть сприяти передчасній поломці машини. Вібрація машини – це просто рух компонентів машини вперед і назад. З часом цей рух може послабити деякі деталі та призвести до неправильного розташування шестерень і пасів. Інші ознаки зносу машини, на які слід звернути увагу, включають механічний удар (спричинений поганою технікою оператора та нещасним випадком); висока температура (спричинена надмірним використанням, тертям, зношеними деталями та відсутністю мастила); старість (наприклад, деформовані ремені, тріснуті та сухі ущільнення, ослаблені та розтягнуті болти)

Наша фабрика
 

SBKJ GROUP, професійний постачальник машин для виробництва каналів HVAC. Продукти в основному складаються з автоматичної виробничої лінії повітроводів, машини для виготовлення прямокутних повітроводів і машини для формування круглих/спіральних повітроводів. Дослідження та розробки SBKJ є наріжним каменем для наших автоматичних трубоформувальників, які виробляють повітропроводи вищої якості з меншими витратами на виробництво. SBKJ визнано передовим і провідним інноватором у виробництві СПИРАЛЬНИХ КАНАЛІВ, а розробка є наріжним каменем для наших автоматичних трубоформувальників, які виробляють повітропроводи вищої якості зі зниженими витратами на виробництво. SBKJ затверджується як передовий і провідний новатор у виробництві SPIRAL DUCT з кількома запатентованими винаходами, такими як Flying Slitter і Flying crimper. Крім того, доступна послуга OEM.

 

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265
202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d
202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1
2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64
сертифікат
 

 

productcate-800-570

 

 
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

З: Що таке машина для лазерного різання?

A: Машина для лазерного різання – це керована комп’ютером машина, яка використовує лазер для різання матеріалів. Лазерний промінь генерується лазерним джерелом і фокусується та направляється лінзою або дзеркалом на матеріал, який потрібно розрізати. Матеріал, який потрібно розрізати, розміщується на столі під ріжучою головкою, яка переміщує промінь через матеріал у попередньо запрограмований шаблон. Сфокусований лазерний промінь плавиться, випаровується або пропалює матеріал, залишаючи чистий край.

Q: Як вибрати машину для різання?

A: Для того, щоб вибрати правильну машину для різання відповідно до ваших вимог, ви повинні перш за все базувати свій вибір на основних характеристиках матеріалу (матеріалів), який потрібно розрізати. Наведу лише кілька прикладів: верстати для різання металу, різання пластику, різання тканини та різання деревини не всі використовують однакову технологію. Вам також потрібно буде вибрати верстат, відкалібрований відповідно до товщини, яку потрібно розрізати, і з робочий стіл з розмірами, адаптованими до деталей, які потрібно вирізати. Нарешті, ви повинні вибрати технологію різання, виходячи з необхідної точності, якості різу та бажаної продуктивності.

Q: Який тип лазерного різака здебільшого використовується в гравірувальній промисловості?

A: У секторах комерційного гравіювання та хобі лазери CO2 є рішенням, яке найчастіше купують. Це пояснюється тим, що основна маса гравіювання виконується на натуральних і полімерних матеріалах. СО2-лазери можна використовувати для високоякісних і тонких гравюр на більшості неметалів, включаючи: дерево, акрил, пластик, скло, шкіру та тканину.
Волоконний і Nd:YAG-лазер також можна використовувати в певних цілях, зокрема, коли потрібне гравірування на металевих підкладках. Однак поєднання універсальності матеріалів і нижчої вартості покупки робить CO2-лазер зброєю вибору для більшості граверів.

З: Який тип лазерного різака найчастіше використовується у швейній промисловості?

Відповідь: У швейній промисловості (та в інших галузях, пов’язаних з тканинами), CO2-лазери є найбільш широко використовуваним типом для різання та маркування. Вони часто сумісні практично з усіма тканинами та текстилем, від деніму до вітрильного полотна, від лайкри до шкіри. Це робить інструмент необхідним у всіх формах виробництва тканини як у масовому виробництві, так і в дрібномасштабних операціях.

Питання: який тип лазера використовується в обробній промисловості?

A: У секторах виробництва твердих матеріалів волоконний лазер став найпоширенішим типом технології різання, особливо в новітньому (не застарілому) обладнанні. Волоконні лазери ефективні в обробці більшості твердих матеріалів, у тому числі металів і кераміки, а також багатьох інженерних пластмас. Вони мають широкий діапазон потужності, хорошу якість променя та відмінну сумісність спектру поглинання з інженерними матеріалами.

Q: Який найпопулярніший тип лазерного різання?

Відповідь: CO2-лазерний різак із його універсальністю та широким спектром застосування залишається одним із найпопулярніших видів лазерного різання. Підходить як для металів, так і для неметалів, його широкий спектр використання, від гравіювання до виготовлення листового металу, зробив його улюбленим вибором у всіх галузях промисловості.

Q: Який тип лазерного різання найбільш універсальний?

A: Волоконний лазер часто вважається найбільш універсальним типом лазерного різання. Їх здатність ефективно різати різні метали в поєднанні з високошвидкісною обробкою та чудовою ефективністю настінних дюбелів робить їх найкращим вибором для різноманітних застосувань. Їх здатність до адаптації ще більше підкреслюється здатністю працювати з світловідбиваючими матеріалами, властивими не всім типам лазерів.

З: Який тип лазерного різака потребує найменшого обслуговування?

A: Волоконно-лазерні різаки відрізняються мінімальними вимогами до обслуговування. На відміну від CO2-лазерів, які вимагають регулярних перевірок через систему циркуляції газу та керування дзеркалами, волоконні лазери практично не потребують обслуговування. Це робить їх привабливим варіантом для виробників, які прагнуть зменшити перебої в роботі та витрати.

Питання: Які небезпеки різальні машини?

A: Небезпека для здоров’я під час операцій зварювання, різання та пайки включає вплив металевих парів і ультрафіолетового (УФ) випромінювання. Небезпека, пов’язана з цими операціями, включає опіки, пошкодження очей, ураження електричним струмом, порізи та розтрощення пальців ніг і рук.

Питання: яке обладнання для безпеки в машині для різання?

A: Необхідні засоби захисту очей, обличчя, рук, голови та тіла (шкіряні рукавички, шкіряний фартух, рукавиці, захисні окуляри з бічними щитками, шолом зварювальника або захисні окуляри), які відповідають потенційним ризикам, що виникають під час зварювання, різання, паяння твердим припоєм, паяння, шліфування або інші операції, що викликають іскру.

З: Чому важливо правильно обслуговувати інструменти?

Відповідь: регулярне технічне обслуговування вашого обладнання забезпечить його безперебійну роботу. Коли планове технічне обслуговування залишається непоміченим або без нагляду, можуть виникнути серйозніші проблеми з обладнанням. Якщо обладнання починає зношуватися з часом, без його обслуговування якість виробленого продукту може постраждати.

Q: Які компоненти системи лазерного різання?

A: Система лазерного різання зазвичай складається з лазерного генератора, (зовнішніх) компонентів передачі променя, робочого столу (ліжка верстата), мікрокомп’ютерної шафи цифрового керування, повітряного охолоджувача та комп’ютера (апаратне та програмне забезпечення) та інших частин. Він використовується в інструментальних приміщеннях. в різних галузях промисловості для різання та формування металів. Фрезерування в основному диверсифіковане на дві форми, горизонтальне фрезерування та вертикальне фрезерування. Крім того, він був класифікований на ручне фрезерування, механічне автоматичне фрезерування та фрезерування з ЧПУ.

Q: Які компоненти лазерного гравіювання?

A: Машини для лазерного гравірування. Машина для лазерного гравірування складається з трьох основних частин: лазера, контролера та поверхні. Лазер — це інструмент для малювання: промінь, що випромінюється від нього, дозволяє контролеру наносити візерунки на поверхню.

Питання: Як вибрати правильну машину для різання?

A: Щоб вибрати правильний верстат для різання, важливо враховувати тип матеріалів, які ви будете різати, рівень точності та деталей, які вам потрібні, і ваш бюджет. Можливо, буде корисно прочитати відгуки про продукт і проконсультуватися з експертами, щоб визначити, яка ріжуча машина найкраще відповідає вашим потребам.

Q: Що я можу вирізати за допомогою різальної машини?

A: Машина для різання може різати різні матеріали, включаючи папір, тканину, шкіру, картон, вініл тощо. Конкретні типи матеріалів, які можна різати, залежать від типу ріжучої машини.

Q: Що є основою машини для лазерного різання?

A: Лазер походить від лазерного резонатора, який посилає промінь інтенсивного світла через систему дзеркал до ріжучої головки. Усередині ріжучої головки лазер фокусується через лінзу та звужується до надзвичайно тонкого, концентрованого променя.

З: Які основні особливості лазерного різака?

A: У лазерному різаку лазерний промінь генерується в лазерній трубці, зазвичай заповненій газовою сумішшю. Енергія лазера посилюється, і промінь направляється на матеріал за допомогою дзеркал і лінз. Потім сфокусований лазерний промінь проникає в матеріал, створюючи виріз або вигравірувану ділянку.

Q: Який тип ріжучої машини найкращий?

Відповідь: Машина для висікання ротаційного типу найкраще підходить для великих проектів. Він також найкраще підходить для створення компонентів у стилі kiss cut. Поцілункове різання пояснює, коли основний матеріал повністю прорізаний, але матриця не прорізає папір, що лежить під ним, або папір-лайнер.

Q: Як називаються машини для різання?

Відповідь: Машини для різання металу включають: токарний верстат, свердлильний верстат, фрезерний верстат, розточувальний верстат, шліфувальний верстат і обробний центр тощо. Верстати називаються «материнськими машинами», оскільки вони роблять можливими інші машини. У цій статті ми розглянемо різні типи металорізальних верстатів.

Q: Де використовується машина для лазерного різання?

A: Лазерне різання стає все більш популярним методом різання таких матеріалів, як метал, пластик, дерево та скло. Лазерне різання використовується в багатьох галузях промисловості, включаючи автомобільну та медичну промисловість, оскільки вона забезпечує високий ступінь точності.

Ми добре відомі як один із провідних виробників і постачальників машин для різання в Китаї, які відрізняються якісною продукцією та конкурентоспроможною ціною. Будь ласка, не соромтеся купувати на нашому заводі спеціалізований верстат для різання, виготовлений у Китаї.

(0/10)

clearall